Kdo vymyslel Kanban?
Původní princip Kanbanu byl nastaven panem Taiichi Ohno v Toyota Motor Corporation v roce 1947.
Prvotním cílem bylo zvýšení produktivity a efektivity a následné zlepšení konkurence schopnosti. Používáním "Kanbanu" byla Toyota schopna řídit výrobu mnohem flexibilněji a efektivněji. Výsledkem bylo ohromující zvýšení produktivity, včetně snižování nákladů rychloobrátkových materiálových zásob, polotovarů a hotových výrobků za stejné časové období.
Jaké informace jsou na Kanbanové kartě?
Klíčové detaily objednávky jako například:
• číslo dílu a jeho popis
• počet dílů v balení
• zákazník (spotřebitel), a dodavatel (zdroj).
Kanbanová karta může navíc obsahovat další interní informace, které jsou vždy uloženy v systému
Velikost kanbanové jednotky
Kanban je nejmenší balení pro jednotlivý komponent nebo výrobek. Pomocí jednoduché kalkulace je velikost kanbanu propočítána s ohledem na spotřebu, čas potřebný na znovu doplnění a požadavků na minimální materiálovou dostupnost. Kanbanová karta je uchycena na gitter boxu, paletě, malých mobilních kontejnerech, krabicích, atd
Kanbanová smyčka nebo Kanbanový oběh
Po spotřebování posledního dílu z kanbanového kontejneru (v některých společnostech se užívá použití prvního dílu), který spouští kanbanový signál. Obvykle je to odeslání Kanbanové karty (kartový Kanban) nebo kontejneru s připojenou mapou (kontejnerový Kanban) s definovaným místem spotřebovávání (zákazník) a místem které znovu doplňuje kontejner (dodavatel). Toto vytváří nepřetržitý cyklus, kterému říkáme Kanbanová smyčka.
Kanbanový supermarket
Po doplnění požadované kanbanové jednotky, je "plný" kanbanový kontejner odeslán na místo požadované spotřeby (zákazníkovi). Prostor určený pro uskladnění kanbanových kontejnerů připravených k okamžité spotřebě nazýváme Kanbanový Supermarket.
Přehlednost našeho KANBAN systému
Pro větší přehlednost nabízíme našim zákazníkům přehledný systém ukládání dílů na základě barevných boxů. Zákazník se přesně orientuje kde je jaký díl uložený např.
Červený box - šrouby v pevnostech 12.9
Modrý box - šrouby v pevnostech 8.8
Zelený box - podložky
Žlutý box - matice
Šedý box - kolíky a další materiál
Přednosti Kanbanu
Hlavní přednosti Kanbanového systému jsou:
• předcházení nadvýroby a omezení skladových zásob
• vyšší dostupnost materiálu
• zkrácení dodacích lhůt a zvýšení spolehlivosti dodávek
• zefektivnění časů ve výrobním cyklu
• zjednodušení plánovaní a kontroly procesů
• zvýšení produktivity v administrativě nákupu, zákaznického servisu, plánování a řízení výrobních zakázek
• zvýšení obrátkovosti zásob
• optimalizované využití skladových prostor